磷礦石破碎機(jī)錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還受到物料的沖擊，這樣長期反復(fù)使用，錘頭很容易損壞。因此，在鑄造時要特別注意其質(zhì)量。上海卓亞礦山機(jī)械作為礦石的破碎加工機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)廠家，在這里就和大家說說磷礦石破碎機(jī)錘頭熱鑄造工藝要求都有哪些，希望大家能夠注意下。
大家要注意磷礦石破碎機(jī)錘頭出爐溫度，高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高，約為1200℃，出爐溫度約為1500℃，熔煉選用中頻感應(yīng)電爐；爐襯，磷礦石破碎機(jī)錘頭采用酸性或堿性爐襯均可，爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按正常工藝進(jìn)行。
磷礦石破碎機(jī)裝料，一般按正常順序加料，先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底，而后將廢舊鋼等按照下緊上松的原則裝填（有助于塌料）；將電爐功率調(diào)至大進(jìn)行熔化，由于Cr的熔煉損耗較大（約5%~15%），故鉻鐵應(yīng)在然后加入，通常是待廢鋼完全熔化后加入烤紅的鉻鐵。
待金屬爐料全部熔化并提溫至1480℃后，再加入錳鐵、硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧；在中頻感應(yīng)爐中熔化，溫度不必太高，溫度達(dá)到1480℃時即可出爐，鐵液在包內(nèi)應(yīng)停留一段時間進(jìn)行鎮(zhèn)靜，視工件大小不同可在1380℃~1410℃之間進(jìn)行澆注。
