洗砂機(jī)是機(jī)制砂和天然砂的洗選設(shè)備，有螺旋式洗砂機(jī)和輪式洗砂機(jī)兩種，它能除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的水汽層。在生產(chǎn)中，洗砂機(jī)不可避免地會遇到各種各樣的問題，今天小編就整理了12種常見的故障問題，并附上解決方法。
1、機(jī)器無法啟動
故障原因：1）電壓不足；2）皮帶打滑；3）減速器故障；4）電機(jī)損壞。
解決方法：1）改變電壓供給；2）張緊皮帶條；3）檢修減速器；4）更換電機(jī)運(yùn)行。
2、機(jī)器有噪音
故障原因：1）軸承損壞；2）減速機(jī)故障；3）輪斗體碰擦殼體。
解決方法：1）更換軸承；2）檢修減速器；3）檢修調(diào)整輪斗體。
3、軸承溫度過高
故障原因：1）潤滑脂臟污；2）潤滑脂用量不當(dāng)；3）軸承損壞（一般是前兩種原因）。
解決方法：1）更換潤滑脂；2）潤滑脂用量一定要適中，不能過多或過少；3）更換軸承。
4、洗砂時出現(xiàn)翻花現(xiàn)象
故障原因：1）螺旋洗砂機(jī)轉(zhuǎn)速過高；2）螺旋盤的水平軸沒有固定好。
解決方法：1）調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速；2）若轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到位，仍然有翻花的現(xiàn)象，則要固定好水平軸。
5、機(jī)架振動
故障原因：1）聯(lián)接架螺栓松動；2）軸承座螺栓松動。
解決方法：1）緊固螺栓；2）檢查并緊固螺栓。
6、傳動部分噪音大
故障原因：1）齒輪潤滑不足；2）齒輪間距變化。
解決方法：1）加足潤滑脂；2）調(diào)節(jié)減速機(jī)地腳螺栓并緊固。
7、排料口堵塞
故障原因：這是洗砂機(jī)在作業(yè)中最容易出現(xiàn)的問題，大部分的原因是由于洗砂機(jī)的礦漿中的砂石粒度過于細(xì)，單次的給料量又突然加大，導(dǎo)致出料口淤積物料。
解決方法：首先應(yīng)先停止給料，打開所有的排料口，避免淤積的情況發(fā)生，用清水清洗洗砂機(jī)后才能進(jìn)行作業(yè)。
8、齒輪易損壞
故障原因：1）沒有及時保養(yǎng)；2）洗砂機(jī)軸與減速機(jī)低速軸沒有達(dá)到規(guī)定平行度。
解決方法：1）按規(guī)定時間加油；2）調(diào)節(jié)使其達(dá)到要求。
9、轉(zhuǎn)子鐵芯損壞、變形
故障原因：1）軸承過度磨損或裝配不良，引起轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼片間短路；2）拆除舊繞組時用力過大，使齒槽歪斜和向外張開；3）因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕；4）鐵芯與機(jī)座間結(jié)合松動。
解決方法：1）用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干；2）用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料；3）砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆；4）擰緊原有定位螺釘，若定位螺釘失效，可在機(jī)座上重鉆定位，旋緊定位螺釘。
10、洗砂量減少或漏砂
故障原因：1）砂網(wǎng)損壞；2）砂網(wǎng)固定螺栓脫落。
解決方法：1）檢查維修或更換砂網(wǎng)；2）緊固螺栓。
11、軸承易損壞
故障原因：1）斷油或密封圈損壞；2）長期缺乏維修和清洗。
解決方法：1）按規(guī)定加油或更換密封圈；2）定期清洗。
12、軸承部位有雜音
故障原因：1）滾動軸承缺油時會有“骨碌骨碌”的聲音；2）軸承鋼圈破裂時會聽到不連續(xù)的“梗梗”的聲音，或者軸承零件有磨損；3）軸承內(nèi)混有沙土等雜物。
解決方法：1）添加潤滑油；2）軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時，應(yīng)更換新軸承，且選用與原來型號相同的軸承。3）及時清洗。
