建筑砂石骨料生產(chǎn)線大致包括給料設(shè)備、
破碎設(shè)備、篩分設(shè)備以及輔助的輸送設(shè)備等，該生產(chǎn)線設(shè)備配置的科學性關(guān)系到整條生產(chǎn)線的投資成本、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品成品率等。
破碎設(shè)備的選擇在砂石骨料生產(chǎn)中至關(guān)重要，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。本文分享砂石骨料生產(chǎn)線設(shè)計中初破和二破選擇時不同設(shè)備的對比分析。
一級破碎設(shè)備顎式破碎機與錘式破碎機對比分析
1.工作原理不同
顎式破碎機的工作方式為曲動擠壓型，物料在動顎和定顎組成的破碎腔內(nèi)被擠壓破碎。在擠壓作用下，被破碎物料往往沿著其最脆弱的層面碎裂，細粉料和粉塵含量低。錘式破碎機主要靠旋轉(zhuǎn)錘頭的沖擊、剪切、撕裂、物料間的互相撞擊以及襯板的反擊進行破碎，含粉量較高。
2.易損件磨損不同
顎式破碎機的磨損僅在迎向物料的一面，動靜顎板的使用壽命均在4個月左右。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態(tài)，磨損發(fā)生在前、后和側(cè)面，相對于顎板，錘頭磨損更嚴重，使用壽命均在一個月，且轉(zhuǎn)子本身、底部篩板也可能受到磨損。
3.維護成本不同
顎式破碎機主要由機架、顎板、側(cè)護板、傳動件、調(diào)節(jié)裝置、飛輪、潤滑裝置等部分組成，除日常潤滑保養(yǎng)外，基本無其他維護成本。而錘式破碎機錘頭多達100多個，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護費用較高，而且底部篩板更換起來也極其麻煩。
4.排料口調(diào)節(jié)方式不同
顎式破碎機通過增減墊板來調(diào)節(jié)排礦口以便控制出料粒度，方法比較簡單；而錘式破碎機調(diào)節(jié)出料粒度通過更換底部篩板或錘頭長度實現(xiàn)，操作較麻煩。
5.適用物料不同
顎式破碎機可以破碎各種軟硬物料，如抗壓強度在150～350MPa的花崗巖、輝綠巖、石英石、河卵石、鐵礦石等。由于顎式破碎機是由電動機驅(qū)動三角帶將動力轉(zhuǎn)遞給皮帶輪、皮帶輪帶動偏心軸使動顎（動顎表面裝有顎板--這個顎板統(tǒng)稱為動顎板）上部圍繞偏心軸運動造成整個動顎做上下運動，破碎時能充分利用整個轉(zhuǎn)子的能量，有利于破碎大塊物料，而且顎式破碎機有對稱的深破碎腔，物料的破碎不僅靠擠壓，更主要的是利用物料與顎板或物料與物料之間的反復沖擊。
相對于錘式破碎機，顎式破碎機有更大的動能，適應(yīng)破碎更堅硬的物料；與錘式破碎機相比，顎式破碎機能耗也比較低。錘式破碎機主要用來破碎硬度不高的礦石，抗壓強度一般低于100MPa，如石灰石、青石、煤矸石等，破碎硬物料時錘頭磨損嚴重。
同時，顎式破碎機可以有效處理含濕量較大的物料，不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象；而錘式破碎機因底部配有篩板，在處理含水量較大物料時，極易增加底部篩板的堵塞程度。
二級破碎設(shè)備圓錐式破碎機與反擊式破碎機對比分析
同為二級破碎設(shè)備，反擊式破碎機和圓錐式破碎機明顯的差異就是破碎原理和外觀結(jié)構(gòu)不同，很容易分辨。反擊式破碎機采用沖擊破碎原理，物料在板錘和反擊板之間被反復撞擊破碎；圓錐式破碎機采用擠壓、剪切、碾磨方式組合破碎，軋臼壁不斷地向破碎壁運動，擠壓夾在兩者之間的物料，使其粉碎。除此之外，在實際生產(chǎn)中兩者也存在較多差別。
